鋰電池檢測設備直接影響電池的品質 

        隨著電池工業的迅速發展，國內外主要的電池廠家都投入大量資金和研發人員在原有小容量電池基礎上開發大容量高能量密度動力型電池。鋰電池由于工作電壓高、體積小、質量輕、無記憶效應、無污染、自放電小、循環壽命長等特點，廣泛應用于電動車汽車能源系統、航空航天電源系統、太陽能光伏電源系統等設備中。鋰電池的檢測及化成作為電池生產、使用過程中的關鍵工序關系到電池的品質和質量，并直接影響電池的生產成本和使用壽命。
        目前，傳統能耗式大功率充放電鋰電池檢測系統，在充放電過程中需消耗大量電能，而采用諸如能量回饋技術等技術可大幅度降低能量消耗，取得明顯的節能效果。
        在檢測效率方面，以優化檢測流程及改進檢測方法為主要方向，以新能源汽車領域的代表產品電動汽車動力鋰電池為例，由于功率大、電池組充放電檢測量大，其充放電時間一般長達4-8小時；為此，行業中針對電動汽車動力鋰電池快充快放技術的研發投入持續加大，未來將應用于新型充放電檢測系統的產品開發，持續縮短電池檢測時間。
        同時，隨著新能源汽車制造技術的進一步提升，以及機器人、民用無人機、航空航天等新興高端鋰電池應用領域迅速發展，其對續航里程的估算等各項指標的精細化程度日益提高，其對鋰電池的一致性、電池容量、電池壽命及放電倍率等品質要求更為嚴格，推動鋰電池檢測系統檢測精度和穩定性不斷提高。